江西南昌微膨胀灌浆料防裂妙招

                                                                             江西南昌微膨胀灌浆料防裂妙招
详细介绍了三维编织工艺和三维编织机械的发展历史与现状,分析对比了三维编织工艺流程及三维编织机的结构特点和适用性,总结了三维编织技术研究的热点和亟待解决的问题,为三维编织机的设计研究提供了一定参考。

压力灌浆料灌浆施工方法与常规自由灌浆料灌浆的传统工艺相比具有如下优点：
■通过压力灌浆料灌浆机灌浆料的压力液压千斤顶灌浆料的二次压力进行灌浆料的施工，能够在灌浆料灌浆开始直至浆料初凝一段时间内始终保证对灌浆料施加一定的压力，以保证灌浆料自身的密实度上下结构水平接缝的密实度。
■施工接缝部位能够通过压力进行连续的密实控制，确保施工缝位置的施工质量，特别是在材料初凝前再次通过液压千斤顶进行二次压浆，能够将玲材料的收缩带来的影响减少到限度，充分保证该段砕施工水平接缝的密实度。
特别适用于建筑物改建加固需从结构中部或上部先施工等，无法按常规从结构底层自下而上进行混凝土浇筑施工的情况，可以很好的解决施工接缝处的质量问题。
泵送**升法灌浆料灌浆施工封闭灌浆料灌浆口用法兰装置及其使用方法,泵送**升法灌浆料灌浆施工封闭灌浆料灌浆口的方法，尤其泵送**升法灌浆料灌浆施工封闭灌浆料灌浆口的装置及其使用方法。


●混凝土结构加固
▲将拌合好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中；
▲灌浆过程中，根据需要可适当敲击模板或振捣；
▲拆模时间应符合本施工方法下表的规定。
§施工养护
●自然养护
▲灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒水养护或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋保持湿润。
▲浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。当采用快凝快硬型CGM灌浆料时，养护应根据产品要求的方法执行。
●冬期养护
▲冬期施工时灌浆工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水；
▲拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护；
▲如环境温度低于产品要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ10&的有关规定。
●CGM灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间见下表。
●在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕3—6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。
●不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24—36小时，以避免损坏未结硬的灌浆层。
墙、柱、砼施工中存在的少量蜂窝、麻面、胀模等缺陷，经公司生产施工部、监理及甲方导组织人员进行原因分析，定此处理施工方案：


▲混凝土结构加固和改造
▲强微膨胀灌浆料栽埋钢筋，其钢筋类别、钻孔直径及深度应符合下列要求。▲应采用Ⅱ、Ⅲ级钢。
▲钻孔直径应符合下表要求。钢筋直径不大于12ｍｍ时，孔壁距离不应小于5ｍｍ。▲钢筋直径不大于25ｍｍ时，栽埋钢筋的锚固长度应大于15倍的钢筋直径。（应满足现行设计规范和设计要求）
▲栽筋成孔，原有结构混凝土强度不得小于20Mpa，栽筋孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。成孔后应清孔、粉尘及孔内积水、检测孔的深度、并临时封孔。栽筋前，用水湿润孔。灌浆前，孔内积水。
▲灌浆料的拌和用水量应比推荐用水量减少１％～３％，具体加水量应视现场要求而定。
▲灌浆料栽埋钢筋，应先将拌和料灌入孔中，再插入钢筋，调整位置及标，并予以固定。
▲灌浆料加固梁、板、柱时，混凝土、板柱应符合《混凝土结构加固技术规范》（ＣＥＣＳ2&的要求。
▲灌浆料配置，参见7节施工操作内容。根据设计的要求，也可按比例加入洗净的豆石（粒径5～10ｍｍ），但大加入量不得**过灌浆料重量的1／3。
▲清扫梁板柱混凝土表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24ｈ，加固混凝土表面应充分湿润。灌浆前1ｈ，应吸干积水。按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。模板**部标应出设备底座上表面50ｍｍ。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。▲灌浆材料加固混凝土结构时，应符合下列要求：a、将拌和好的灌浆材灌入已支设好的模板中。b、灌浆过程中严禁振捣，脱模前应避免振动影响。

为研究沥青混合料的断裂性能,对SBS沥青混合料和普通沥青混合料小梁进行三点弯曲试验,利用CCD摄像头跟踪拍摄了沥青混合料小梁变形破坏的过程,并利用扫描电镜(SEM)观察了受力前以及断裂后沥青混合料的细观界面形貌,从细观结构角度揭示沥青混合料小梁变形断裂的机理.结果表明:SBS沥青混合料的抗弯断裂性能要优于普通沥青混合料,而沥青本身的性能、沥青与骨料间的界面性能及加载速率对混合料的特性影响至关重要.
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